腐蚀介质紧固件怎么选？介质防腐

腐蚀介质紧固件怎么选？介质防腐

设备里的螺栓泡在腐蚀介质里，腐蚀介质紧固件怎么选？介质防腐怎么处理？这篇文章讲清楚。

腐蚀介质有哪些

腐蚀介质类型：一是"酸性介质"——硫酸、盐酸、硝酸、醋酸；二是"碱性介质"——氢氧化钠、氨水；三是"盐水/卤水"——氯化物；四是"硫化氢"——油气/炼化；五是"有机溶剂"——烃类、醇类；六是"高温介质"——高温蒸汽/气体。介质腐蚀特点：一是"介质决定腐蚀机理"——不同介质腐蚀不同；二是"浓度温度加速"——浓度高温度高腐蚀快；三是"局部腐蚀危险"——点蚀/应力腐蚀比均匀腐蚀危险；四是"动态冲刷"——流动介质冲刷腐蚀。

腐蚀介质螺栓怎么选

腐蚀介质螺栓选择：一是"先搞清介质"——介质种类、浓度、温度、压力：这是选材前提；二是"耐蚀材质"——按介质选：稀酸用316L/哈氏合金：浓硫酸用碳钢：硫化氢用低硬度抗硫钢：盐水用316/双相钢；三是"涂层"——碳钢+防腐涂层：介质重涂全氟；四是"密封"——螺纹密封胶/防咬合：缝隙腐蚀防护；五是"验证"——腐蚀试验：材质耐蚀数据。

介质防腐注意事项

介质防腐注意：一是"别混用材质"——同设备材质统一；二是"应力腐蚀"——高强螺栓+腐蚀介质：应力腐蚀开裂：硬度控制；三是"定期检查"——介质环境螺栓检查：无损检测；四是"检修"——设备检修换螺栓：材质升级；五是"记录"——介质环境螺栓台账。腐蚀介质螺栓"介质决定材质、防应力腐蚀、定期无损检测"。

腐蚀介质紧固件先搞清介质再选316或哈氏合金，防应力腐蚀，定期无损检测。

腐蚀介质环境的检测重点

腐蚀介质环境的螺栓检测，除了外观检查，更要关注局部腐蚀。点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂都是隐蔽性强的失效形式，外观上可能只有很小的锈点，内部已经产生裂纹。定期用磁粉或超声探伤检查螺栓和连接部位，比单纯看表面更可靠。

介质环境中的高强螺栓要特别注意应力腐蚀，硬度越高对应力腐蚀越敏感。硫化氢环境中的高强螺栓硬度要控制在标准范围内，必要时选用抗硫材质。每次检修记录螺栓的腐蚀情况和更换记录，积累数据后可以判断这类环境下螺栓的实际使用寿命。

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