合金倒角刀(加工倒斜角用什么刀具)

发布时间：2022-12-28 15:58:38 人气：来源：万千紧固件

关于合金倒角刀的问题，以下是万千紧固件小编对此问题的归纳整理，来看看吧。

铝合金加工斜沉孔用90°倒角刀好还是k型旋转锉好

推荐用90度合金倒角刀，刀口锋利，刚性好，加工出来的倒角光亮无翻边。

数控车床内孔倒角。第一把平头车外圆第二把内孔倒角内孔倒角用60度倒角刀对刀怎么对

现状：每一个工件都要暂停，手动试切、输入数据，继续加工。
诉求：找一个简单点的操作过程。
原因：内孔倒角刀相对工件位置无法确定。
分析：
1）外圆加工后，倒角刀起点X轴坐标可以确定。
2）内孔没有加工，倒角刀终点X轴坐标无法确定。
3）端面没有加工，倒角刀起点Z轴坐标无法确定。
既然是数控车床加工，比较合理的加工工艺应该是：
1）孔口倒角应该安排在端面、内孔精加工或者半精加工以后。
2）至少端面应该车一刀，以确定工件Z轴基准点。
3）当外圆、端面加工后，倒角刀在Z轴的位置已经确定，X方向起点在孔口最大直径处。
4）如内孔已经加工，可计算出加工终点坐标了。
5）如果内孔尚未加工，只能按毛坯最小孔径，确定X轴终点坐标值。
2）如果孔比较小，例如孔径在20毫米以下，可以直接选用整体硬质合金倒角刀，轴向（Z）进给。
3）如果是中等直径的孔，例如孔径在63毫米以下，可以选用焊接式倒角刀，轴向（Z)进给加工。
4）如果孔径比较大、倒角长度比较长，或者本工序不是最终加工，则需合理安排工艺。
没有工件图，也没有前后工艺说明，仅就你所说情况，提几个方案。

合金刀具的种类

合金刀具的种类:
硬质合金是将钨钻类(WC),钨钦钻类(WC-TiC)、钨钦坦(妮)钻类(W-Tic-TaC )等硬质碳化物以Co为结合剂烧结而成的物质.由德国的Krupp公司于1926年发明，其主体为W-Co系.在铸铁、非铁金属和非金属的切削中性能极好。1929-1931年前后，Tic以及TaC等添加的复合碳化物系硬质合金在铁系金属的切削之中显示出极好的性能。于是.硬质合金得到了很大程度的普及。按ISO标准主要以硬质合金的硬度、抗有强度等指标为依据，硬质合金刀片材料大致分为P.M,IC三大类.
　　(1) K类国家标准为YG类，成分为WC + Co.适于加工短切属的照色金属、有色金属及非金属材料。主要成分为碳化鸽(WC)和3%-1091，钻(Cc)，有时还含有少I的碳化坦等添加剂。
　　(2) P类国家标准为YT类，成分为WC + TiC.适于加工长切屑的黑色金属。主耍成分为碳化饮、碳化钨和钻(或镶).有时加入碳化粗等添加剂.
　　(3) M类国家标准为Yw类，成分为WC + TiC + TaC，适于加工长切屑成短切屑的黑色金属和有色金属。成分和性能介于K类和P类之间，可用来加工钥和铸铁。以上为一般切削工具所用硬质合金的大致分类。在此之外，还有超微拉子硬质合金。可以认为从属于K类。但因其烧结性能上要求结合剂Co的含f较高，故高a性能较差.大多只使用于钻、铰等低速切削工具。